精益供應鏈在ERP系統中的實現

　　ERP系統給我們提供了一個共享的信息化的平臺，在這個平臺上，各種業務需求更加透明化，其中體現在供應鏈方面的價值也非常明顯，包括以下幾個方面：1、按需生產，主要是按照客戶訂單數量生產和按照市場需求進行合理的預測，防止過量生產;2、維持合理性的庫存，減少不必要的庫存積壓，避免呆滯物料產生，提高庫存物料使用的周轉率;3、生產任務安排訂單化，嚴格控制生產訂單的合理批量，既不能太大也不能太小，減少不必要的加工，避免生產節奏的前松后緊或者是前緊后松，從而保證生產出來的產品是及時需要的;4、減少不必要的移動，包括人的移動和物的移動，在“拉式”驅動的企業里，可以通過集中配料的方法來減少備料員頻繁的走動，提高備料的效率，在物料管理方面，可以通過按照庫位存放，鎖定庫位的原則，避免因為物料種類繁多不易找到的難題;，5、生產計劃排程的合理性，充分考慮到生產過程中的異常情況，加強對生產線產能的動態分析，提高生產計劃的執行率，減少無效的等待。

　　而我們在實際生產過程中，最關心的是在不提高庫存量的水平上，能夠用恰當的庫存水平來保證生產的順暢運作，而又不需要太多種類的物料，因為繁多的物料種類，帶給我們將是更多的庫存和更大的工作量，這就要求我們在研發設計源頭控制好一些通用零配件的利用和不同材料的替換利用，來達到降低庫存的目的，減少材料管理的難度。按照行業的話說，就是我們應該用產品和流程的優化來達到提高產能的目的，而不是靠積壓庫存，占用大量的資金來維持生產，按照精益的原則，多余的庫存就是浪費。還包括減少各種不必要的移動，量化生產，生產計劃的合理性等，以上所有這些必須有一個前提，就是ERP系統反饋的信息的準確性和及時性。

　　對于這一平臺上所有供應鏈的參與者來說，實時準確的信息是非常必要的，它是實現供應鏈各方行動一致的關鍵，因此，有幾個關鍵控制點是必須引起重視的：1、需求信息的實時變化并及時傳遞到供應方，如果需求計劃不能在供應鏈中及時體現出來，供應商可能會出現錯誤溝通或延遲訂單確認，庫存就會出現過剩或短缺，就會增加等待的時間，導致金錢時間的浪費;2、業務流程的有效性，單個訂單的業務操作流程看似非常簡單，但要保證流程的同步化，也就是提貨需求、交貨數量、當前庫存量和需求補貨數量等流程中的信息達到同步，是一個復雜的系統工程，它要求供應鏈各方根據實際客戶的需求采取行動，保持信息和產品流動的一致性。精益供應鏈要求所有公司間流程，包括供需規劃和庫存管理實現同步，只有這樣才能大幅度降低庫存。3、加強供應商關系管理，以確保關鍵供應商也能聚焦于消除其內部營運的瓶頸和不必要的步驟，特別是要加強本地化采購供應鏈的管理，重視和培養本地供應商的發展，應該對本地化采購供應鏈管理的流程加以重新審視,并根據本地供應商的特點進行必要的流程改造。比如，以供應鏈的其中一個關鍵環節選擇供應商為例，在開發本地供應商時更應該注重培養戰略合作伙伴,通過信息與知識的傳遞, 相互信任,通力合作,建立超越合同的長期契約、伙伴關系，使供應商更緊密地配合我們企業的業務發展和戰略需要。

　　供應鏈管理的內容其實就是在恰當的時候購買適宜的原材料，制造出高質量的產品，并不斷努力縮短生產周期,及時分銷到經銷商倉庫里。它要求深入到供應商內部以確保產品及時交付并達到足夠高的質量水平。從根本上說,不要奢望所有的供應商完全按照你的條件不折不扣地完成。買賣雙方會被不同的利益所驅動,但其中是有一些平衡點的。只有達到相互的平衡，本地采購策略的優勢才能充分體現出來。雙方通過技術、管理等的深層次緊密型的合作,制造商將有可能獲得最大的利益保障,創造互惠互利的雙贏局面,發展制造商與供應商之間長期的戰略性合作伙伴關系,取得競爭優勢,實現企業級的最佳業務績效。我們可以在ERP系統平臺上，充分利用各種共享的信息資源，和生產現場管理結合起來，將生產的各種動態信息反饋在看板上，包括生產進度的控制、物料短缺信息、質量情況的跟蹤等信息，有條件的工廠，還可以對系統進行二次開發，從手工看板過渡到電子看板，這樣便于發揮供應鏈的雙向互動功能，使所有的供應商足不出戶就可以知道客戶的物料補充信息、質量情況等。這樣整個供應鏈的信息流將更加暢通，與供應商的溝通成本也會因此降低，物料的周轉和庫存的準備也會更加有效。

　　ERP系統成功上線后，企業的信息化資源得到了合理的利用，各種優勢也逐漸展現了出來，但要充分挖掘信息化資源的價值，就需要我們不斷的整合這些資源。在企業不斷完成自身信息化的進程中，對于各種資源整合的要求應該是越來越高，包括外部供應鏈的不斷優化，這不僅是制造型企業自身的提高，也是現代信息化技術和供應鏈的優化整合突破企業和供應商之間利益壁壘的需要，只有如此，企業的供應鏈才會更強勢，生產才會更高效。

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