君典塑膠應用正航ERP提升創新能力案例

　　君典塑膠有限公司創辦于2003年12月10日。主要研發和生產洋傘，衛浴、家電等產品的塑膠配件。君典塑膠將創新視為企業的生產力之一，“一把傘柄”等產品設計先后獲得國家多項專利。創新的產品設計，嚴格的質量要求，使君典塑膠系列產品獲得國內外客戶的一致認可，促進企業不斷發展壯大。

　　2005年中，君典塑膠正式開始進行ERP選型。在對軟件廠商背景、規模、實施經驗、服務質量及行業口碑等條件的進行多方面評估之后，君典塑膠決定和正航合作，問鼎塑造ERP經典的心。其中，主要原因，源于正航T357 ERP套裝軟件可提供君典塑膠目前及未來一段時間夠用的產品功能。正航T357由T3、T5、T7三套子系統組成，但功能各有側重點，比如，T3、T5、T7三套子系統中都有訂單管理，而T7的訂單管理系統功能比T3、T5更全面、豐富，這樣企業就可以根據目前的信息化需求自行配置ERP系統，而在企業不斷發展過程中，新的需求產生，可選擇升級系統，實現無縫鏈接，也使得現階段企業可以以合理的成本，擁有完整的信息化解決方案。

　　實施過程：

　　合理、規范的實施管理，可以幫助企業縮短實施時間，降低實施成本，也可以幫助企業提高上線成功率，同時決定了后期的應用效果，有過一次信息化經驗的君典塑膠深明ERP實施的重要性。經過君典塑膠和正航顧問的深入討論和交換意見，雙方最終確定了如下的實施步驟，先啟動采購管理系統、庫存管理系統實施，解決業務、采購、生產上存在的問題，提高企業的生產效率，而后實施人力資源系統、財務管理系統，使得業務、財務、生產、人薪管理實現一體化。具體而言，分為以下三個階段：

　　第一階段：實施目標主要涉及到業務部、管理部、資材部、品管部及研發部等部門。主要解決目前企業所面臨的分工不明、業務流程不清晰、庫存數量不準確、產品編碼較亂等問題。

　　第二階段：實施目標主要涉及到生管部、庫存的條形碼。并與第一階段已經上線的各套系統的數據進行有效的整合。

　　第三階段：主要針對財務部分，并對生管系統中有關成本部分的內容進行整合。

　　合理、流程化、標準化的實施方案猶如“指南針”，可以幫助項目小組在關鍵時候，決定項目的方向，幫助實施隊伍更好地按照目標和步驟去實施。以免偏離方向，使得信息化目標漫無目的，既耽誤時間，同時也增加項目風險。然而，對于ERP系統實施而言，更重要的是，其中細節類的問題以及相應得解決方案，這些是決定最終系統應用效果的關鍵。而在君典塑膠的實施過程中，同樣存在著一些堪稱“經典”的解決思路。

　　生產及采購管理方面：

　　產品進倉和入庫使用訂單系統中的驗收流程，生產流程中的各道工序可以無需在系統中確認，而以輔助手工檢驗報告單的形式解決。在系統中可以采用“批轉生產”的生產類型及母子制令的方式來進行流程的移轉，解決了一般產品都需要經過注塑、削邊、拋光、噴漆、印刷等諸多流程，而且必須要等到上個工序完成后下一道工序才能開始的問題。

　　這樣的解決方案使得企業能夠更好的控制生產的進度、生產排程等，很大程度上提高了君典的生產效率。例如：從前訂單與收貨單難以吻合，原因諸多：付款不能及時準確，物料管理工作復雜，財務與業務數據難以一致，從而延誤生產。實施后的訂單與收貨單能夠自然吻合，付款準確，財務與業務數據完全一致，保證了物料生產管理工作的簡潔化與規范化。

　　庫存管理方面：

　　采用后進先盤點的方式，對庫存里進期使用較為頻繁的產品進行清點。原先囤積太久的產品待有使用或是庫存完全上線后，再進行清點或是改二次料進行再加工。避免了只有成品和半成品的數量會有很大的出入，有些產品已經囤積二三年了，一直沒有處理的現象。

　　正航T357還提供了嚴謹的產品分類原則，科學的BOM表，能夠按照生產排程確定各物資的需用量，期初、期末庫存量，物資采購量等。這些資料的收集能夠給生產部門提供精確的產量計劃、技術措施計劃、生產作業計劃、在制品存量、生產周期等等。并且能夠向相關的技術部門提供新產品試制計劃、各項工藝消耗額等。并通過《進銷存匯總表》及《庫存狀況一覽表》可隨時掌握庫存異動狀況。這些相關方面的數據收集及整理往往量大復雜而容易被企業所忽視，然而也正是數據才保證了生產的順利進行，保證了產品的質量不受到客觀因素的影響，減少了企業不必要的損耗，從而減低了企業的成本。T357上線后庫存記錄準確度在95%以上，物料清單準確度在98%以上。

　　對于企業一直關心的品質問題，正航T357也提供了相應的解決方案。從來料控制程序、生產過程品質控制及質量處理、評審，都實現了流程化，而且相關方面的數據在系統中明顯的反映出來。流程實行了標準化，管理通明化、數據的及時化、準確化，使品質管理人員更容易的控制及檢驗產品。如有A、B、C三種產品，分別在a、b、c三道工序中所存在的問題及在最短的時間內阻止問題的發生并解決問題。正是由于流程標準化了，管理通明化了，我們便能夠更早的發現問題，而數據的及時化、準確化能夠讓品質管理員更科學的分析問題。

　　用戶評價：

　　三個月的實施周期，也是三個月思想火花碰撞的過程，在此過程中，雙方都收獲良多。正航軟件從君典塑膠身上積累的是，君典塑膠多年來企業管理一些真知灼見，以及他們的實踐。君典塑膠從正航實施顧問身上看到的是，16年來，6萬多家用戶服務經驗，以及良好的項目控制、組織方法，以及專業能力。在后期的應用過程中，正航也給予君典塑膠可堪安心的服務，除了定期的上門回訪并解決問題之外，還通過Call Center在進行遠程的電話在線服務，使企業在最關鍵的上線初期，系統能夠順通運行，共同塑就ERP“經典”之作。

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